機械密封材料，泵的選型必須適用于液體介質的輸送，通常水泵廠是氟橡膠密封的一些制造商丁腈橡膠密封，如果選擇腐蝕更嚴重的PTFE材料的機械密封，
步驟/方法：
1，機械密封動靜環平面緊密觀察安裝，如嚴重的燃燒現象，扁平的黑色和深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性。這種現象是由于緊張引起的安裝。解決方法：調整安裝高度，葉輪安裝，用螺絲刀撥動彈簧，彈簧有較強的張力，復位釋放后，在距離運動2-4毫米。
2，機械密封泄漏的滲漏水機的個可能的字母是動態的部門，靜環平面磨損，采用機械密封動引起的，原因有六靜環平面磨損。
3安裝送。機封動、靜環平面觀察，其表面有一層薄薄的規模，可以擦拭表面，無磨損，這是彈簧失去彈性和裝配不良引起，或軸向運動所引起的電機。
4，含顆粒質量差的水。由于水質差，含有小顆粒中鹽酸的含量高，磨粒磨損機密封面或溝槽環溝現象的形成。解決方案：提高水的壓力或媒體，封口機的更換。
5，汽蝕。空化是熱水泵產生。由于介質是水，水的溫度太高，產生蒸汽，煤氣管道在高高的泵腔，這部分氣體不能排除，造成跑水機磨蝕，干燥的密封裝置，自動排氣閥，更換密封機。
6，通過干磨損壞操作造成的水資源短缺。這種現象多見于底閥安裝形式與進氣壓力，進氣管，空氣泵腔，泵啟動后，在高速機械密封摩擦高溫操作，無法冷卻，檢查密封機，春天的緊張是正常的，摩擦表面焦黑，橡膠硬而破碎。處理排氣管道和泵腔內空氣，封口機的更換。
含有3的液體顆粒
檢驗方法：了解情況（與不含泥沙等雜質的液體）。拆下泵機械密封損壞的檢查，檢查。
特點：雜質泵用機械密封腔，或沉積物或焊渣等。機械密封損壞（液管損壞或靜環，環的摩擦和磨損）。
處理方法：泵腔和碎片，密封腔，焊渣和泥沙，會造成機械密封損壞，必須更換密封。
理由4選擇權（不使用根據為機械密封，使用選擇條件的要求特別是輸送腐蝕性液體的環境）。
檢驗方法：詳細了解抽液的成分，溫度，腐蝕。拆下泵機械密封損壞的檢查，檢查。
特點：波紋管密封變形，變質和融化。動，靜摩擦環可以穿（尤其是長時間使用，短時間內不會磨花）。
方法：根據液體，腐蝕部件的溫度，使用機械密封的條件選擇。
